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恒力弹簧支吊架长期运行易发生的故障及预防方法

恒力弹簧支吊架

        以支撑管道自重(包括管件、管内介质、保温层等)为目的的装置,统称为支吊架 。用恒力弹簧支吊架支撑的管道和设备发生位移时,可以获得恒定的支承力,不会给管道和设备带来附加应力。该设备广泛用于电力、冶金、化工、石油、纺织等工业,
        管道的支撑主要采用管道弹簧支吊架、恒力弹簧支吊架等形式进行。恒力弹簧支吊架等这些设备在经过长期运行后,容易存在大量的损坏和失效,其产生原因如下:
1、长期高温运行,材料的松驰,使管系应力重新分布;
2、管道支吊架安装偏离原设计或原设计不同,使管道支吊架承受载荷发生重大改变;
3、运行过程中管道支吊架表面存在变形和腐蚀;
4、存在大幅度的冲击载荷或剧烈振动;
5、长期运行后弹簧性能下降等。

        以上原因均可能改变管系受力及管道支吊架承载分配,加大部分管段的局部变形,使得管系局部应力增大,甚至超过管材的许用应力。尤其是在炉侧过热器、再热器高温段监视段、弯道的背弧处,往往容易造成管道泄漏,严重时可能导致压力容器爆裂等。因此管道支吊架检查与调整是必要的。

       那么,如何防范弹簧支吊架的焊接变形:
        在施工过程中可采取多种措施预弹簧支吊架的焊接变形,主要可归纳为反变形法、刚性固定法、合理选择焊接方法和规范、选择合理的装配焊接顺序等。   

(1)反变形法:所谓反变形法就是在构件施焊前,确定其焊接变形的大小和方向,焊后使构件达到设计要求。如采用夹具施加与焊接变形相反的作用力的方法,与焊接变形相抵消,以达到防止变形的目的。   

(2)刚性固定法:所谓刚性固定法就是在没有采取反变形的情况下,将构件固定增加焊件刚度,限制焊接变形。按变形相反方向,用夹具或点焊方式将焊件固定,从而限制焊接变形。 焊接时在平台上或在重叠的构件上设置夹具固定构件,增加刚性后,再进行焊接,这样焊接中的加热和冷却的收缩变形被固定夹具等外力所限制,但这种方法只适应塑性较好的低碳结构钢和低合金结构钢,不适应中碳钢和可焊性更差的钢材,因为焊接应力常使焊件产生裂纹。   

(3)合理地选择焊接方法和规范:从影响焊接变形的因素的叙述中可以知道,选用焊接线能量较低的焊接方法和规范参数,可以有效地防止焊接变形。   

(4)选择合理的装配焊接顺序:这种方式就是使物件在焊接过程中,通过合理的装配焊接顺序,使焊接变形能够互相抵消,从而达到降低变形的目的。
  
     以上是我们给大家讲解的关于弹簧支吊架的相关知识点,希望对你的工作有所帮助。更多资讯,请关注金水莱环保科技公司网站:http://springsupport.jsyfm.com/

 

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