管道支吊架装置是管道系统的重要组成部分，起着承受管道荷载、限制管道位移量和控制管道振动的重要作用。支吊架配置（荷载状态、类型、位置）直接影响管系的应力分布和大小，其性能的好坏、承载是否合理都直接影响管道的使用寿命及安全运行。 管道支吊架管托结构的设计和形式选用是管道系统设计中的一个重要组成部分，管托除支撑管道重量外，特制的管托可平衡管系作用力，限制管道位移和吸收震动，在管道系统设计时，正确选择和布置结构合理的管托,能够改善管道的应力分布和对管架的作用力，确保管道系统安全运行，并延长其使用寿命。
         管道安装时，应及时固定和调整弹簧支吊架。支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆。管道支座应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。弹簧支吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做记录。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。
 　  管道支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。铸铁、铅、铝及大口径管道上的阀门，应设有专用支架，不得以管道承重。管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。管道安装时不宜使用临时支、吊架。当使用临时支、吊架时，不得与正式管夹支座位置冲突，并应有明显标记在管道安装完毕后应予拆除。
        管道安装完毕后，应按设计文件规定逐个核对支、吊架的形式和位置有热位移的管道，在热负荷运行时，应及时对支、吊架进行下列检查与调整：
1、活动支架的位移方向、位移值及导向性能应符合设计文件的规定。　　
2、弹簧支吊架的安装标高与弹簧工作荷载应符合设计文件的规定。　　
3、管托不得脱落。　　
4、固定支架应牢固可靠。
5、可调支架的位置应调整合适。
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